技术概况

蓄热氧化（RTO）废气处理技术是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。

蓄热式热氧化炉（RTO）是一种运行能耗最低、去除率很高的中低浓度有机废气处理设备。与传统的催化燃烧设备、直燃式热氧化炉（TO）设备相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。目前已经广泛应用于医药、化工、涂装、涂

技术应用

蓄热式热氧化炉（RTO）是一种运行能耗最低、去除率很高的中低浓度有机废气处理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。目前已经广泛应用于医药、化工、涂装、涂布印刷等领域的废气处理。